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微型熱壓爐主要由五大系統組成微型熱壓爐的壓力方式采用新型伺服電動壓力方式，控制方式采用伺服電機的準確控制，可以實現精確的壓力控制和準確的位置控制。工作壓力精度準確到公斤級，位置控制精度準確到0.001mm。運行穩定，不要超壓。也可以使用傳統的液壓方法。它具有處理在線編輯，存儲，調用，上傳和下載的功能。數十種燒結過程可以預先存儲在觸摸屏中。一旦編輯，便可以在將來直接使用。這省去了多個編輯過程的麻煩，并避免了輸入錯誤和產品燒壞。微型熱壓爐是具有雙層水夾心結構的立式結構。內，外壁和法蘭均為304不銹鋼。爐體分...

6-3 2021
實驗真空熱處理爐的真空密封設計說明實驗真空熱處理爐的真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33-1.33×103Pa。真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的鱗屑，并有脫...

6-3 2021
安裝實驗鎢絲爐的場所安裝條件實驗鎢絲爐是使用鎢絲作為加熱元件的立式真空電阻爐，它用于在真空或保護性氣氛中燒結金屬化合物，陶瓷和無機化合物的產品。它也可以用于金屬材料的熱處理。該電爐是循環操作型，主要用于在高真空條件下對金屬材料進行高溫熱處理或對貴金屬材料進行脫氣。實驗鎢絲爐是垂直結構，由爐蓋，爐體，爐底，加熱元件，真空系統和電控系統組成。電爐的安裝場所應符合真空衛生要求，周圍空氣應清潔干燥，通風條件良好，工作場所不宜揚塵。1、檢查控制柜中的所有零件和配件是否齊全。2、控制柜安裝在相應的基礎上并固定。3、...

3-11 2021
真空熔金爐應該如何使用？真空熔金爐中的金熔技術主要是通過坩堝容器即刻熔化，提純和鑄造貴金屬的過程，感應加熱系統的基本組成包括感應線圈，交流電源和工件。根據加熱對象的不同，可以將感應線圈制成不同的形狀。線圈連接到電源，并且電源為線圈提供交流電。流過線圈的交流電會通過工件產生交流磁場，從而使工件產生渦流來加熱工件。感應加熱家用微型金熔爐不同于電阻爐加熱。電阻爐熔化的金是，熔化的金量越多，花費的時間就越長。小型家用金熔化爐中的金熔化量基本上不影響金熔化時間。尤早提醒大家，為了盡可能縮短熔化時間，金應盡可能...

3-11 2021
小型電弧爐與電能效率間的關聯小型電弧爐采用高新材料制備設備，設計可靠，操作簡單，占地面積小，非接觸式高壓引弧，電弧穩定熔煉效果好。一、電弧爐的用電環境和狀況用于冶煉的電弧爐一般有三個特征工作階段：1.開始熔化階段，固體爐料熔化，能量需求大；2.初精煉及加熱階段；3.精煉期階段輸入能量只需平衡熱損壞。普通交流電弧爐的冶煉周期約為3-8h，取決于供電電路參數、電爐容量和冶煉的工藝等。熔化期約0.5-2h，為三相不對稱的沖擊負荷，電流極不穩定，消耗電能大、約占總耗電量的60%-70%。氧化和還原的精煉期電壓波...

1-22 2021
微型電弧爐的氧化冶煉工藝微型電弧爐如今在冶煉工業中的運用雖然不能說的主流，但是還是有著非常廣泛的使用的，電弧爐熔煉是利用石墨電極與鐵料(鐵液)之間產生電弧所發生的熱量來熔化鐵料和使鐵液進行過熱的。微型電弧爐的氧化冶煉工藝如下：一、爐襯及補爐1.爐襯：指爐壁、爐底和爐頂。壽命低的是爐壁，它的工作條件差，距電弧近，溫度高，又受爐渣的嚴重侵蝕。①爐襯損壞對冶煉操作的影響爐齡后期渣線處侵蝕嚴重時，易造成跑鋼事故，易從二號電極對應的爐壁跑鋼，燒壞設備。內襯侵蝕嚴重時由于爐壁薄而熱損失大，升溫困難，不易控制鋼液...

1-5 2021
小型真空熔煉爐如何更節能的使用小型真空熔煉爐是在真空條件下，將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設備。設備運作的過程先會抽真空，然后再升溫。在真空的情況下，既能達到高溫冶煉的效果，又避免了金屬和空氣中的氧發生氧化作用。而且設備可以在熔煉的過程中可以不破壞真空情況下進行測溫、取樣、搗料、加料和合金成分調整等動作。升溫和降溫的溫度和時長可以通過智能觸摸屏設置，相應不同工藝的需求。另外，在真空環境下升溫比普通環境下升溫設備要節能(熱輻射原...

12-12 2020
小型懸浮爐的耐火材料的講究小型懸浮爐采用電磁感應和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態。其優點是將坩堝對材料的污染降到小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對一些與坩堝反映較強烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優勢。在工業上已廣泛應用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。真空懸浮爐是專門為材料科學科研而設計的，主要的應用為科研、大專院校的材料實驗室。氫氧化鋁焙燒熔煉是氧化鋁生產過程中的后一道工序、主要是烘下氫氧化鋁濾餅中的附著水、結晶水，并將一部分γ型氧化鋁轉化成α型氧化...

11-3 2020

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